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 為了減少斷鏈情況的出現(xiàn)，重點應(yīng)當(dāng)使操作工人解決通常工作故障的能力與檢修工作人員的檢修能力提高。一方面，檢修人員應(yīng)當(dāng)事先斷定、防止、盡快解決缺少張緊力、聯(lián)接環(huán)松動、鏈輪與鏈環(huán)磨損等故障現(xiàn)象；另一方面，操作人員在機器工作的過程中，實時地解決管式螺旋輸送機機頭堵煤和鏈條被物料卡住等過載工作的情況，進(jìn)而在萌芽階段解決斷裂的故障。

（1）管式螺旋輸送機工作過程當(dāng)中的鏈條瞬間被大物料卡住。在機頭位置輸送矸石或者是大煤塊的情況下，卡在封閉蓋板和刮板間，沖擊鏈條而導(dǎo)致斷裂。
（2）管式螺旋輸送機運行過載。在較大運煤量的情況下，超負(fù)荷的時候?qū)﹄妱訖C進(jìn)行啟動，這使鏈條的動張力增加，導(dǎo)致鏈條的斷裂或者是機尾鏈輪瓦座崩爛或鏈條；在工作的過程中，因為堆煤保護(hù)故障卻難以實時地進(jìn)行停機，堆煤太多而增加刮板機回煤量，導(dǎo)致鏈條由于過載而斷裂。
（3）因為兩條鏈條的長短不同、嚴(yán)重磨損、鏈條太松，跳牙的情況容易出現(xiàn)在輸送至鏈輪位置的時候，這樣鏈齒輪會沖擊鏈環(huán)，導(dǎo)致鏈環(huán)的斷裂。
（4）太緊地調(diào)整鏈條。不僅僅使鏈條的初張力增加，使應(yīng)用年限縮短，并且在卡住鏈條的情況下，缺少緩沖性，這使刮板鏈的張力負(fù)荷增大，比較容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象；
（5）管式螺旋輸送機的兩鏈條鏈環(huán)節(jié)距存在差異性，這導(dǎo)致負(fù)荷向某鏈條偏重，過載工作的該鏈條會導(dǎo)致斷鏈。
（6）煤泥水和礦井水的磨損、腐蝕而導(dǎo)致斷鏈。
（7）沒有實時地更換變形磨損鏈環(huán)，在工作的過程中缺少良好的嚙合，由于不均勻的受力導(dǎo)致斷鏈的情況。
（8）由于丟失或松動的聯(lián)接環(huán)螺絲松動，因此脫節(jié)的聯(lián)接環(huán)會導(dǎo)致斷鏈。