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    1、每周檢查

 

（1）檢查設(shè)備的電氣線(xiàn)路是否正常。

 

（2）檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。

 

 

 

二、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)每月檢查

 

（1）檢查螺旋輸送機(jī)的外部和內(nèi)部，U 型槽內(nèi)清渣。

 

（2）檢查螺旋是否損壞（目測(cè)）及因疲勞而產(chǎn)生的軸向伸長(zhǎng)。當(dāng)螺旋尾端與U 型槽端部的安全間隙少于20mm 時(shí)，應(yīng)通過(guò)傳動(dòng)軸頂端的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)和鎖定；當(dāng)調(diào)節(jié)量不夠或無(wú)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí)，可切除伸長(zhǎng)后多余的螺旋尾端以保

 

 

 

證安全間隙，為保證運(yùn)轉(zhuǎn)圓滑，切割后的螺旋尾部必須按原樣倒圓。

 

（3）檢查襯板的磨損量，當(dāng)磨損量大于5 ㎜時(shí)必須更換襯板，不允許螺旋直接與U 型槽接觸。

 

（4）檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。

 

（5）在驅(qū)動(dòng)軸軸承座中用黃油槍加一次潤(rùn)滑脂。

 

 

 

三、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)半年檢查

 

（1）檢查所有螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)須立即擰緊。

 

（2）檢查減速箱油位及油的顏色，如油不足應(yīng)立即加油。

 

（3）檢查螺旋因疲勞而產(chǎn)生的軸向伸長(zhǎng)。

 

（4）檢查襯板的磨損量。

 

（5）檢查電控系統(tǒng)和保險(xiǎn)裝置。

 

（6）設(shè)備如發(fā)現(xiàn)有異常磨損，須立即維修。

 

 

 

四、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)維修（易損件的更換）

 

1、更換襯套 因本設(shè)備是無(wú)中心軸的螺旋式螺旋輸送機(jī)，其螺旋葉片始終與水槽表面接觸，故在水槽表面覆蓋有一層耐磨襯墊。如耐磨襯墊被發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即更換，具體按下列步驟進(jìn)行。

 

（1）拆去兩只緊帽、減速機(jī)與軸承座連接法蘭螺釘，即分開(kāi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

 

（2）拆去軸承座與機(jī)體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。

 

（3）拿出螺旋體。

 

（4）拆掉襯套所有壓板螺釘，卸下襯套。

 

（5）更換新襯套。

 

 

 

五、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)螺旋葉片的更換 螺旋葉片如磨損超過(guò)其直徑的10%，也應(yīng)更換。

 

（1）拆去兩只緊帽、減速機(jī)與軸承座連接法蘭螺釘，即分開(kāi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

 

（2）拆去軸承座與機(jī)體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。

 

（3）拿出螺旋體。

 

（4）更換新的螺旋葉片。

 

 

 

六、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)更換驅(qū)動(dòng)軸

 

（1）拆去兩只緊帽、減速機(jī)與軸承座連接法蘭螺釘，即分開(kāi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

 

（2）拆去軸承座與機(jī)體聯(lián)接螺絲，拆去軸承座、軸承、密封座。

 

（3）更換新的驅(qū)動(dòng)軸，并將其插入軸承座及減速機(jī)軸孔。

 

 

 

七、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)潤(rùn)滑：

 

1、嚴(yán)格按減速機(jī)使用說(shuō)明加注指定牌號(hào)的潤(rùn)滑劑，并及時(shí)按規(guī)定的跑合期和正常運(yùn)行期更換潤(rùn)滑劑。

 

2、支承螺旋頸的滾動(dòng)軸承每半年加注合成鈣基潤(rùn)滑脂（ZBE36005－88）一次。

 

 

 

八、警告： 無(wú)軸螺旋必須按指定方向旋轉(zhuǎn)，不可反轉(zhuǎn)。

 

（1）嚴(yán)禁開(kāi)蓋運(yùn)行，以防雜物落入水箱而導(dǎo)致螺旋意外損壞；開(kāi)蓋維護(hù)、檢查時(shí)必須切斷控制柜電源。

 

（2）嚴(yán)禁在搬運(yùn)、吊裝時(shí)直接施力于螺旋，必須采取措施，如通過(guò)托梁（管）等方式傳力以避免螺旋發(fā)生彎曲、延伸變形。

 

（3）嚴(yán)禁水箱進(jìn)水前空轉(zhuǎn)，防止螺旋外圓和襯條干磨。